Восстановление поврежденного рукава высокого давления позволит избежать простоев спецтехники и оборудования, когда нет возможности купить новое изделие. Сложные эксплуатационные условия также могут стать причиной того, что может потребоваться ремонт рвд, в основном это – применение РВД в горнодобывающей промышленности, а также на других производствах, где может потребоваться транспортировка чрезмерно агрессивных сред, не всегда соответствующих назначению.
Конструкция РВД обусловлена необходимостью выдерживать внутреннее давление, которое может доходить до нескольких сотен атмосфер. Кроме того, внутренняя поверхность шланга высокого давления должна быть невосприимчива к воздействию транспортируемой среды. Поэтому нижний его слой делается из маслобензостойкой резины или синтетического каучука. Для изготовления верхнего, более толстого слоя рукава высокого давления используется износостойкая резина, которая в случае необходимости дополняется термозащитой в виде гофрированного покрытия, металлического или полимерного. Между верхним и нижним слоями резины в несколько слоев наматывается металлическая проволока, благодаря чему шланг получает нужную жесткость и прочность. Слои проволоки перемежаются тонкими резиновыми плёнками.
Другой отличительной особенностью качественных рукавов является строгое соблюдение требований стандартов DIN, что на практике означает стабильность металлической оплетки и навивки при резке, соблюдение геометрии наружного и внутреннего диаметра.
Качественная опрессовка и ремонт гидравлических шлангов – это залог надежной работы как рукавов высокого давления, так и всей гидравлической системы, поэтому большое значение уделяется правильному подбору фитингов.